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日本進口DC53模具鋼介紹

　　原產地日本進口的DC53模具(ju)鋼為高性能冷作模具鋼，曾是大同鋼號PD613的前身，大同鋼廠是在DC53材料的基礎上進行系列改進，升級了材料的各項性能，使其轉變為高硬、高鏡面塑料模具鋼(拋光性能可達#10000左右)，廠內牌號為PD613。DC53是大同制鋼廠對日本現有JIS標準的SKD11模(mo)具鋼進行最新改良升級的高性能冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業的JIS標準G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

　　DC53模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼熱處理硬(ying)(ying)度(du)高(gao)於SKD11，高(gao)溫520-530℃， 回(hui)火后可達(da)62-63HRC高(gao)硬(ying)(ying)度(du)，在強度(du)和(he)耐磨性(xing)(xing)方面日本大(da)同DC53超(chao)過SKD11模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼。韌(ren)性(xing)(xing)是SKD11模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼的(de)(de)2倍，DC53的(de)(de)韌(ren)性(xing)(xing)在冷作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)(ju)鋼中較(jiao)為突出(chu)(chu)，用DC53制造(zao)的(de)(de)工具(ju)(ju)很(hen)少出(chu)(chu)現裂紋(wen)和(he)開裂，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了(le)使用壽命。

　　國(guo)(guo)產(chan)(chan)DC53有(you)很多廠家生產(chan)(chan)，業內(nei)比較認可(ke)的(de)(de)是撫順特鋼出品(pin)的(de)(de)替代(dai)(dai)材(cai)(cai)料(liao)，早期牌號為(wei)FS353，也有(you)一些批發商稱(cheng)為(wei)Cr8W2VSi，國(guo)(guo)內(nei)絕大多數(shu)材(cai)(cai)料(liao)供應(ying)商使用(yong)Cr12Mo1V1來替代(dai)(dai)進(jin)口(kou)DC53，這種行(xing)為(wei)是非常不(bu)負責任的(de)(de)，因為(wei)使用(yong)最好的(de)(de)Cr12Mo1V1來替代(dai)(dai)進(jin)口(kou)SKD11模(mo)(mo)具鋼都(dou)無法達到各項性(xing)能吻合(he)，所以替代(dai)(dai)DC53就會變得更加不(bu)可(ke)能。一件標示使用(yong)進(jin)口(kou)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)冷作模(mo)(mo)具，如(ru)果采用(yong)了(le)國(guo)(guo)產(chan)(chan)替代(dai)(dai)料(liao)來制造，就會導(dao)致模(mo)(mo)具在使用(yong)壽命上會大打折(zhe)扣，而且模(mo)(mo)具生產(chan)(chan)出來的(de)(de)產(chan)(chan)品(pin)與工(gong)件也不(bu)會達到完美的(de)(de)效果和設計模(mo)(mo)次。

　進口的(de)(de)DC53線切(qie)割加工后的(de)(de)殘余(yu)應力(li)較小，經高溫回(hui)火(huo)減(jian)少了殘余(yu)應力(li)，線切(qie)割加工后的(de)(de)裂紋和變形得到抑(yi)制，切(qie)削性和研磨性超過SKD11模(mo)具(ju)鋼， DC53模(mo)具(ju)鋼的(de)(de)切(qie)削性和研磨性優(you)于SKD11，所以同等條(tiao)件下，使用DC53模(mo)具(ju)鋼可增加工模(mo)具(ju)壽(shou)命和減(jian)少加工工序。

　　DC53模(mo)具(ju)鋼(gang)化學成(cheng)分(fen)

　　DC53模具鋼性能

　　(1)被(bei)切削性，被(bei)研磨性良好。

　　被切削性，被研磨性皆(jie)比SKD11優秀(xiu)，所以加工工具壽命較(jiao)長，加工工時數較(jiao)省。

　　(2)在熱處(chu)理上(shang)之優點

　　淬火硬化能比(bi)SKD11高(gao)，所以可改善真空(kong)熱處理時(shi)硬度不足之缺陷。

　　(3)在線切割加工上之優點

　　藉(jie)高(gao)溫回火可減輕殘(can)留應力(li)及消(xiao)除殘(can)留沃斯田(tian)鐵(tie)，能防止線(xian)切割加工(gong)產生龜裂、變形之困擾。

　　(4)在表(biao)面(mian)硬化(hua)處理上之優(you)點

　　表(biao)面(mian)硬化處理后表(biao)面(mian)硬度比(bi)SKD11高(gao)，因此可提高(gao)模(mo)具性能。
 

　　DC53模具鋼(gang)用途

　　DC53冷(leng)(leng)作模(mo)具(ju)(ju)鋼被(bei)廣泛使(shi)用在沖(chong)栽模(mo)具(ju)(ju)、冷(leng)(leng)作成(cheng)型模(mo)具(ju)(ju)、冷(leng)(leng)拉模(mo)具(ju)(ju)；成(cheng)型軋輥、沖(chong)頭(tou)； 精密(mi)沖(chong)壓模(mo)；線切割加(jia)工(gong)的精密(mi)沖(chong)裁模(mo)及各種用途沖(chong)壓模(mo)；難加(jia)工(gong)材料(liao)的塑性變形用工(gong)具(ju)(ju)；冷(leng)(leng)鍛、深拉和(he)搓絲用模(mo)；高速沖(chong)裁沖(chong)頭(tou)、不銹鋼板沖(chong)頭(tou)上。

　　1.沖(chong)栽模(mo)具(ju)、冷作成(cheng)型模(mo)具(ju)、冷拉模(mo)具(ju)

　　2.成型軋輥、沖頭(tou)

　　3.精密沖壓模

　　4.線(xian)切割加工的精(jing)密沖裁(cai)模(mo)及各種(zhong)用途沖壓模(mo)

　　5.難加(jia)工材料的塑性變(bian)形(xing)用(yong)工具

　　6.冷鍛、深拉和搓絲用模
 

　進口(kou)DC53模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)經1040℃淬(cui)火和520～530℃高溫回(hui)火后，硬(ying)度(du)HRC可達62～63，韌性是目前常用(yong)(yong)的(de)(de)冷(leng)作(zuo)模(mo)(mo)具(ju)鋼(gang)中最高的(de)(de)，且切削性、磨削性較(jiao)好，電加工(gong)變(bian)質層(ceng)殘余應力(li)小，殘余奧(ao)氏(shi)體極少(shao)，碳化物細(xi)小并分布均勻。因(yin)模(mo)(mo)具(ju)受力(li)情況較(jiao)復雜，有些(xie)模(mo)(mo)具(ju)工(gong)作(zuo)零件(jian)需(xu)(xu)具(ju)備一些(xie)特(te)(te)殊的(de)(de)力(li)學性能，若(ruo)按標準的(de)(de)熱處理工(gong)藝往往無法達到理想的(de)(de)工(gong)作(zuo)性能要(yao)求，需(xu)(xu)通過熱處理對硬(ying)度(du)、韌性和耐磨性等基本特(te)(te)性作(zuo)適當(dang)調整，以達到模(mo)(mo)具(ju)******工(gong)作(zuo)狀(zhuang)態，所以在使(shi)用(yong)(yong)過程中一定要(yao)參照正規(gui)熱處理規(gui)范(fan)進行熱處理加工(gong)，切不可為了降低費用(yong)(yong)而減少(shao)熱處理升溫或冷(leng)卻(que)時間。

　　DC53模具鋼(gang)處理加工

　　DC53模(mo)具(ju)鋼淬火

　　在(zai)實際(ji)熱處理中，保溫時間為每25mm厚20-30分鐘。

　　第一次預熱溫度(du)：650℃，升溫時間(jian)30分鐘，保溫時間(jian)2小(xiao)時 。

　　第二次預熱溫度：850℃，升溫時間20分鐘，保溫時間2小時 。

　　第三次升溫溫度：1030℃，升溫時(shi)間20分鐘，保溫時(shi)間1.5小(xiao)時(shi) 。

　　冷(leng)卻方式：油冷(leng),冷(leng)卻至油溫。 然(ran)后及(ji)時進行第一次回火。
 

　　DC53模具鋼回(hui)火(huo)

　　DC53在100～500℃回火時(shi)，硬度值(zhi)變化并不大，在200℃回火時(shi)硬度和沖擊韌(ren)性都較(jiao)高。

　　在400～500℃回火時硬(ying)度較(jiao)高(gao)，韌性大幅度下(xia)降。

　　在520～530℃高(gao)溫回火后，硬(ying)度HRC可(ke)達(da)62～63，韌性為Crl2MoV的(de)兩倍。

　　在600℃回火(huo)(huo)時沖擊韌性(xing)很高，硬(ying)度顯著下降，平均HRC硬(ying)度值僅為(wei)52.4，故回火(huo)(huo)溫度不宜太高。

　　一般(ban)回(hui)火溫(wen)度(du)在530℃，保(bao)溫(wen)6小時，每25mm厚(hou)60-90分鐘保(bao)溫(wen)時間，回(hui)火二次。
 

　　DC53模具鋼注意事項

　　形態(tai)復雜的(de)精密沖模(mo)、修(xiu)整模(mo)、冷軋(ya)輥輪(lun)等(deng)(deng)工模(mo)具(ju)(ju)(ju)宜采用低溫回(hui)(hui)火工藝，以(yi)(yi)使模(mo)具(ju)(ju)(ju)或(huo)機械零(ling)件獲得很高(gao)硬度(du)、韌性、耐磨性能、強(qiang)度(du)等(deng)(deng)，低溫回(hui)(hui)火可有效(xiao)延長模(mo)具(ju)(ju)(ju)壽命(ming)、防止過度(du)磨損、變形、開裂(lie)等(deng)(deng)早期失效(xiao)現(xian)象。沖擊負荷較(jiao)大、較(jiao)復雜的(de)模(mo)具(ju)(ju)(ju)或(huo)者自動(dong)化設備零(ling)件可使用低淬火高(gao)回(hui)(hui)工藝以(yi)(yi)便于得到較(jiao)高(gao)的(de)沖擊韌性防止模(mo)具(ju)(ju)(ju)或(huo)工件出現(xian)脆性斷(duan)裂(lie)。
 

　　DC53模具鋼氮化處(chu)理

　　工件經(jing)氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)后表(biao)面獲得致密的(de)硬(ying)化層組織(zhi)，使工件的(de)耐磨性與抗(kang)蝕性顯著提高(gao)。525℃氣體(ti)氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)后表(biao)層硬(ying)度(du)約1250HV， 570℃軟氮(dan)化處(chu)(chu)理(li)表(biao)層硬(ying)度(du)約 950HV。

　　進口DC53模具鋼是在進口SKD11模具鋼的(de)(de)基(ji)礎上改(gai)進的(de)(de)冷(leng)作模具鋼，常規(gui)熱處(chu)理條件下，殘余奧氏體幾乎全(quan)部分解，一(yi)般可省略(lve)深冷(leng)處(chu)理，在較(jiao)強硬度下仍可保持較(jiao)高的(de)(de)韌性。模具要(yao)求不高，需要(yao)追求更有性價比(bi)的(de)(de)客戶請與(yu)銷售人員咨詢國產各等級(ji)DC53的(de)(de)具體性能與(yu)差異。