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進口的(de)ASP 23高(gao)速(su)鋼(gang)也稱PM 23 SuperClean粉末高(gao)速(su)鋼(gang)是瑞典(dian)出品(pin)的(de)一種鉻、鉬、鎢、釩

合金粉末高(gao)速鋼(gang)。如果企業追求高(gao)耐(nai)磨(mo)性(xing)的模具，那么就必然(ran)會損失一些(xie)模具材料的韌(ren)性(xing)，

反之亦然(ran)。然(ran)而在許多情況(kuang)下模(mo)具(ju)要具(ju)備高(gao)耐磨性的(de)同時一樣兼(jian)具(ju)較的(de)高(gao)韌性。高(gao)合金工具(ju)

鋼通(tong)常比(bi)低(di)合金(jin)工(gong)具鋼更難機(ji)加工(gong)和熱處理。因此高(gao)合金(jin)工(gong)具鋼模具的制作費用也較高(gao)。

進口的PM 23 由粉末(mo)冶金(jin)煉鋼技術冶煉而成，它比一般傳統工(gong)藝(yi)制造的類似(si)高速鋼和一些高

合金冷作工具鋼(gang)具有更好的機加(jia)工性能。熱處理過程中的尺寸(cun)穩定(ding)性比(bi)常規制(zhi)造的高合金鋼(gang)

好，而且容易(yi)預測。結合它(ta)的高硬(ying)度、高韌性(xing)以及高溫回火特性(xing)，意味著(zhu)PM 23 SuperClean

高速鋼非常適合表面涂(tu)層，特(te)別適合PVD涂(tu)層處(chu)理。

PM 23 SuperClean高(gao)速鋼特別適(shi)合于(yu)薄的被(bei)加(jia)工材料(liao)(liao)的下料(liao)(liao)及(ji)成形，或模具失效(xiao)是由于(yu)混

合磨粒(li)磨損及粘著磨損，或只是磨粒(li)磨損，或者表面(mian)產生塑性(xing)(xing)變形的(de)風險性(xing)(xing)較高。

典型(xing)應用(yong)：中碳鋼或高碳鋼的下料；沖切硬性材料，如(ru)硬化鋼板或冷軋鋼帶；切割工(gong)具如(ru)

齒(chi)輪加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具(ju)(ju)、鉆(zhan)孔、攻絲；受到磨粒磨損的塑(su)料(liao)模具(ju)(ju)；塑(su)料(liao)成形機的零件(jian)，如(ru)螺(luo)桿、料(liao)筒(tong)、

噴嘴、注射(she)頭、單(dan)向抑反環形閥、制粒刀、粉碎刀等(deng)；半導體IC模具(ju)如封(feng)裝模、滑塊等(deng)。

供貨狀態為軟性退火至約260HB，拉拔態為最高320HB，未處理前色標為紫色。

熱處理：

軟化(hua)退火：保(bao)護氣氛(fen)下(xia)，加熱到850 - 900℃，均熱后，在爐中以10℃/小時的冷(leng)速(su)冷(leng)卻到700℃, 然后空(kong)冷(leng)。

消除(chu)應力：粗加(jia)工后，模具應整(zheng)體加(jia)熱(re)至600 - 700℃，保溫(wen)兩(liang)小時，緩慢冷卻到500℃，然后空冷。

淬火：預熱溫度(du)(du)：450 - 500℃ 和 850 - 900℃奧氏體化(hua)溫度(du)(du)：根據(ju)下圖所(suo)需(xu)硬(ying)度(du)(du)選擇1050 -1180℃模具

應(ying)注意保護，以免淬火過程中出現脫(tuo)碳或氧化(hua)。560℃回火3次，每次保溫(wen)1小時的(de)硬度。

淬(cui)火(huo)介質(zhi)：在(zai)真空(kong)(kong)爐(lu)中(zhong)，以足夠正壓 的氣體(ti)(ti)冷(leng)卻在(zai)等(deng)溫淬(cui)火(huo)或流化床爐(lu)中(zhong)約550℃空(kong)(kong)氣或氣體(ti)(ti)強制冷(leng)卻。

注意： 模具淬(cui)火(huo)(huo)必(bi)須連續(xu)冷(leng)卻至(zhi)約50℃，然后立(li)即回(hui)火(huo)(huo)，當模具需要******韌性時，請(qing)使用等溫淬(cui)火(huo)(huo)槽(cao)或

高壓氣體冷卻。

回火：對于冷(leng)作用途，不論使用何種奧氏體化(hua)溫度，均需以560℃回火3次(ci)，每(mei)次(ci)回火保溫至少(shao)1小時(shi)，

每次回火(huo)后(hou)必須冷卻到(dao)室溫，三(san)次回火(huo)后(hou)的殘余奧氏體量應低于1% 。

淬火(huo)(huo)和(he)回火(huo)(huo)后的尺寸(cun)改變：在1050 - 1130℃之間奧氏(shi)體化(hua)并(bing)在560℃回火(huo)(huo)3 次，每次保溫1小時。

試樣尺寸80*80*80mm與100*100*25mm，結果長度(du)(du)、寬度(du)(du)和厚度(du)(du)增大(da)0.03-0.13%。

深(shen)冷(leng)處理：零件如需(xu)保持最穩定的尺(chi)寸應進(jin)行(xing)深(shen)冷(leng)處理，否則體(ti)積有可能增(zeng)大。淬火后零件應立即深(shen)

冷處理，然后(hou)回火。 ASSAB PM 23SuperClean通常的深冷溫度為-150℃至-196℃，如果(guo)受限于深冷

介質(zhi)和設備的局限性，也可以采用(yong)-70℃或-80℃。保溫1~3小時深(shen)冷處理后，硬度將增(zeng)加~1HRC。

ASP23化學成分：