上海萌利金(jin)屬材料有(you)限公司
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日本日立金(jin)屬HITACHI HAP10粉末冶(ye)金(jin)高速(su)鋼，簡稱粉冶(ye)高速(su)鋼，或(huo)PM 高速(su)鋼。是采(cai)用霧(wu)
化粉末在熱態(tai)下進行等(deng)靜壓處理制(zhi)造出(chu)致(zhi)密的鋼坯(pi)，再經鍛、軋等(deng)熱變形而得到的高速鋼型
材，粉末(mo)高(gao)速鋼(gang)組織(zhi)均勻，晶粒(li)細小，消除(chu)了熔(rong)鑄高(gao)速鋼(gang)難以避(bi)免的偏析，因而比相(xiang)同成分
的熔鑄(zhu)高速鋼具有(you)更高的韌性(xing)和(he)(he)耐磨性(xing)，同時還具有(you)熱處理變形小(xiao)、鍛軋性(xing)能和(he)(he)磨削性(xing)能良
好等優點。
日(ri)本進口的日(ri)立HAP10粉末冶金(jin)高速鋼是采用均質、無偏析的高純度金(jin)屬粉末和適(shi)當大小的
顆(ke)粒通過高(gao)(gao)溫、高(gao)(gao)壓下擴散的方式被加工(gong)成為(wei)具有(you)(you)各向同性的均質、無偏析的高(gao)(gao)速鋼。具有(you)(you)
良(liang)好的(de)紅硬性和磨削性能、抗壓強度(du)和耐磨性、極佳的(de)韌性和機(ji)加工性能。
日立HAP10高速鋼中的碳化物含量大(da)大(da)超過熔鑄高速鋼的允許范圍，使硬度(du)提高到(dao)很高的水
平，從(cong)而(er)使耐磨(mo)性能得到(dao)進一步提高。如(ru)果(guo)采用燒結致密(mi)或粉末鍛(duan)造等(deng)方法直接制成(cheng)外(wai)形尺(chi)
寸接近成(cheng)品(pin)的刀具(ju)、模具(ju)或零件的坯件，更(geng)可取得省工、省料和降低生產成(cheng)本的效(xiao)果。粉(fen)末
高(gao)速鋼(gang)(gang)的價格雖然高(gao)于(yu)相同成分的熔鑄高(gao)速鋼(gang)(gang)，但由(you)于(yu)性能優越(yue)、使用(yong)壽命長，同樣被廣泛
使(shi)用在各個制造行業中。
日立(li)HAP10粉末(mo)冶金高速鋼主(zhu)要應用(yong)在：重型機械工具、成型銑刀(dao)(dao)(dao)、滾刀(dao)(dao)(dao)、各(ge)種拉刀(dao)(dao)(dao)、機用(yong)
絲錐(zhui)、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀(dao)、帶鋸金(jin)屬鋼帶、精密(mi)沖切(qie)工具、沖頭、沖模等。
同類(lei)別牌號：芬可(ke)樂M4高(gao)速(su)鋼、葛利茲1.3351高(gao)速(su)鋼。
加工處理：
鍛造：1150-900℃隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
退火：820-880℃鋼(gang)材須(xu)被保護以防脫炭，完全冷卻后隨爐慢冷，退火后******硬度為269HB。
消除應(ying)力(li)(li)：加熱(re)(re)至600-650℃可消除這些應(ying)力(li)(li)。完全加熱(re)(re)后保持2小(xiao)時。
淬火：1170-1190℃油(you)冷、熱浴，或1050-1170℃油(you)冷、熱浴。
回(hui)(hui)火(huo)(huo)：淬(cui)火(huo)(huo)后立即(ji)回(hui)(hui)火(huo)(huo)，緩慢(man)加熱至回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫度550-580℃。第(di)一(yi)次(ci)回(hui)(hui)火(huo)(huo)和(he)第(di)二(er)次(ci)回(hui)(hui)火(huo)(huo)需回(hui)(hui)火(huo)(huo)
至工作溫度。第三(san)次回火(huo)用于消除應力，比高溫回火(huo)溫度低30-50℃。回火(huo)可得硬(ying)度65-66HRC。
日立(li)HAP10化學成(cheng)分：
